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微米级干雾抑尘治理技术在燃煤电厂的应用

作者:华睿电气小编 | 发布时间:2019-01-23 | 浏览量:

传统的除尘抑尘技术已无法满足大型燃煤火电厂输煤系统的需求,而微米级干雾抑尘技术较为完善的解决了终点抑尘部位的粉尘治理问题,经过国内多家燃煤电厂,大型燃煤火电厂的安装于运用。证明了该技术基本满足了大型燃煤火电厂输煤系统粉尘治理需要。有效的减少了粉尘随人体和环境的危害。

通过微米级干雾抑尘技术在大型煤码头及圆形储煤场的应用,取得良好的效果,达到了既定的目标,装置投入后,具有抑尘率较高,节能环保,性能先进,应用效果好,自动化程度高,耗水量小,运行费用低,职业病危害小等特点。大大减少了火电厂输煤系统的粉尘产生与排放对环境及人体健康的危害,较为完善地解决了燃煤电厂输煤系统的粉尘治理。

那么什么是微米级干雾抑尘技术?微米级干雾抑尘技术是利用干雾喷雾器产生的10μm以下的微细水雾颗粒(直径10微米以下的雾称为干雾),使粉尘颗粒相互粘结,聚结增大,并在自身重力作用下沉降。粉尘可以通过水粘结而聚结增大,但那些最细小的粉尘只有当水滴很小(如干雾)或加入化学剂(如表面活性剂)减小水表面张力时才会聚结成团。水雾颗粒越小,聚结几率则越大,随着聚结的粉尘团变大,加重。从而很容易降落、水雾对粉尘的“捕捉”作用就形成了。

微米级干雾抑尘装置是由压缩空气驱动的声波振荡器。通过高频声波将水高度雾化,从而形成成千上万个1~10LXM大小的水雾颗粒。压缩气流通过雾化喷嘴将水雾颗粒以柔弱低速的雾状方式喷射到粉尘发生点。粉尘聚结而坠落,达到抑尘目的与传统除尘装置对比,微米级干雾抑尘是针对起尘点(产尘源头)进行处理,有效地解决粉尘排放,即便是无组织排放污染也得到了根本解决;针对可吸入人体粉尘治理效果较好,避免职业病危害;除尘装置设备投入少,操作方便,全自动控制,占地面积小,运行费用低,(煤)无热值损耗,物料含水量几乎不增加,无二次污染;除尘装置操作电力及耗水量小,既节约又减排;可达到国家治理效果标准。

某燃煤火电厂工程概况;该火电厂10万T级煤码头卸船机及圆形煤场在改造前系统状况;2台桥式抓斗卸船机,物料在装卸及输送过程中产生一定量的粉尘。作业现场属于开放式,传统的干式除尘无法再在现场形成负压条件,无法对粉尘进行有效的集尘,抑制处理,而传统的湿式除尘(水喷淋等)。因水颗粒大,无法对细小的煤尘颗粒(特别是呼吸性煤尘)进行有效的吸附,凝结而沉降。圆形煤场内内有台悬臂堆取料机,煤仓为100m直径的封闭结构,在封闭的环境下,各起尘点产生的粉尘无组织排放。用传统的除尘方式治理达不到一定的效果,现场有两个圆形煤场,每个圆形煤场内有18套喷枪,用水量大,抑尘不理想。

该厂为进一步履行社会责任,经过多次咨询考察,外出调研和对不同抑尘方案的反复研究论证,最终采用微米级干雾抑尘装置系统。并表彰采用微米级干雾抑尘装置对无组织排放场所进行粉尘治理后达到要求。


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